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开工前处理下列部位进行查验：①油池中的油盆应保证标准的油量高度；②调整皮带紧松是否合适；③防护罩和沙轮片要装卡牢固，位里适当，耐污毡垫密贴优质；④查验电控系统（电机、配电箱、紧急灯、电力线、接线头）是否优质，无出现短路常见故障，周围环境应清除；⑤按活塞杆杯海外磨床使用说明书规定的润滑场地，先后引进润滑油脂；⑥连接总开关电源电路，先后启动油泵等电机，注意运作状况，发现异样，异者应当立刻关闭电源，经查验处理后才准开车；⑦运行活塞杆杯海外磨床，高速旋转3min。

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高精密CNC加工是现如今加工水平较为高的一项加工加工工艺，加工的零件品质，商品等都特别的高品质，加工的自动化水准会相对比较高，在加工的情况下，此项加工工艺是怎样的开展加工零件的呢?针对不一样的零件，必须特别注意怎样的事情呢？高精密CNC加工柔性好，自动化技术实力高，特别适合加工轮廊模样复杂的趋势图，斜坡零件，以及具有许多孔、槽加工的复杂外壳，棱体零件，在多类型、小批量生产情况下，运用加工中心加工能获得较高的经济收益。

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​1、高精密零件加工基准优先，即先加工基准面,零件在机械设备加工全过程中，做为定位基准的表面应先加工出去，便于尽早为后面工艺的加工给予精基准。2、区划加工阶段，机械设备加工品质要求高的表面，都区划加工阶段，一般可划分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了能确保加工品质；有益于科学研究运用机器设备；有利于合理安排热处理工艺工艺流程；及其有利于时看到毛胚缺点等。3、先面后孔，针对壳体、支撑架和曲轴等零件应先加工平面图后加工孔。

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机器设备选择的合理化。粗零件的加工对加工精密度的需求并不高，仅仅关键对加工容量激光切割，因此高精密加工规定在十分高精密的数控车床加工。在高精密零件加工加工工艺风格中，常安排有热处理工序。热处理工序部位的安排以下：为改进金属材料的钻削加工性能，如淬火、淬火、热处理等，一般安排在机械设备零件加工前开展。一般来说高精密零件加工基本上都是有热处理工序，热处理工序可以提升金属材料的钻削加工性能。高精密零件加工生产制造不但必须数控车床的精密度、可靠性及其数控刀片。